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在现代工业中,机器和工厂的维护是日常工作,但并非所有人都知道如何从一开始就未来可能产生的成本和停机风险降低。来自瑞典的Easy-Laser®激光测量系统(几何测量系统和激光对中仪),帮你了解它们!在我们生活的各个地方,机器都被用于生产各种物品、加工材料、泵送液体等,所以必须为这些机器提供正确的先决条件才能高效的完成这些工作。随着社会对可持续性和生产力的需求自然增长,这一点的重要性与日俱增。为了我们的环境,我们需要更节能的解决方案,使用激光测量系统进行精准对中是非常重要的。旋转机器设备要想正常工作,基本的是要安装在一个平整及水平的表面上。这是为了确保轴承的适当润滑,并确保机械部件上的应力等于计算得到的应力。借助Easy-Laser®的激光对中仪,您可以确保平坦的水平基础,并且所有底板都是平行的,当机器设备与底板使用用螺栓固定时,公差是在设备制造商允许的基础平面度的公差范围内。
例如,当机器设备基础平面度的推荐公差为 0.2–0.4 mm/m,并且所有脚板应该在0.05 mm内共面。下一步是将机器设备(例如泵和电机)对中,即精准轴对中。在机器安装过程中常被忽略的事情是机器运行时产生的动态的力。它们可能由泵送流体引起,导致管道连接中产生不必要的力,或因温度升高导致材料膨胀,这导致轴不对中,从而对轴承和密封件受到比机器原设计更大的力。现实中我们有一个客户,这家公司有一台机器设备多年来一直没有投入使用。几个所谓对的专家在现场“论证”出了问题的原因,但是问题并没有得到解决。机器还是不能正常运行, 使用我们的快速动态位移监测功能,我们可以证明该机器在启动后水平移动1.3毫米,这是机器不能正常运行的根本原因,*出乎意料,使用EasyLaser®(易对中®)激光对中仪,进行了正确的调整,机器设备终于可以正常运行了。
激光对中仪的好处是:
✔易于使用——程序会一步一步地指导你完成精准对中。
✔ 适用性强——多功能且可快速安装在大多数机器设备类型上,并达到精准对中。✔ 精准度高——高的可靠性和精度(低至 0.001 毫米)。
激光对中仪的另一个巨大优势是你可以在测量报告中记录所有的工作,这可以体现所做的工作在机器制造商要求的公差范围内。
从长远来看,这种可追溯性非常重要,因为如果生产中不断出现问题,可以回过头来检查,从一开始就看到机器设置条件是否正确,那你就知道从哪里开始解决问题了!
当然,更好的是从一开始就把事情做精准——为机器提供正确的运行条件,使其*运行,并达到*佳使用寿命。激光对中仪的投资成本只是计划外停机和不必要的高额电费成本的一小部分。
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