激光对中仪：破解万向节轴偏置对中难题，精准校准一步到位

  生产中有些设备通过万向节轴或偏置轴连接，传统对中方法难以满足需求。激光对中仪的“万向节轴程序" 可轻松解决这一难题：

  在工业生产场景中，诸多关键设备如重型传动机组、连续输送设备等，需依靠万向节轴或偏置轴实现动力传递。这类设备要求主动轴与从动轴保持平行（而非共线）。

  然而，传统对中方法在应对这类设备的平行对中需求时，存在明显局限。传统对中多依赖机械量具手工操作，受限于万向节轴的特殊结构与安装空间限制，难以精准捕捉两轴的平行偏差数据，校准过程中需反复调整、多次测试，不仅耗费大量人力与时间，最终的对中精度也往往难以达到生产要求，成为生产现场设备调试与维护工作中的一大难题。

  作业时，需要先临时拆除万向节轴，将激光测量单元安装在我们专用万向节对中的支架上再进行对中测量。该支架经过特殊结构优化，可很好的适配万向节轴设备的安装特性，确保激光测量单元始终处于精准的测量位置，避免因支架适配问题导致的测量误差。

  接着通过该专用支架激光测量单元安装并进行测量，万向轴设备与普通水平对中的设备一样，可以精准快的完成对中工作，既大幅缩短了校准时间，又确保了平行精度基本符合生产标准，为设备稳定运行提供坚实保障。