近日,我们某位客户新安装的水泵在投入使用后不久便出现了异常状况,设备运行过程中轴旋转时发出明显的研磨声,这一突发问题严重影响了水泵的正常运行,给客户的生产进度带来了潜在风险。得知这一情况后,我司迅速响应,第一时间派遣专业技术团队赶赴现场,全力协助客户排查并解决水泵故障。
我司技术人员抵达现场后,立即对水泵展开了全面细致的检查。经过初步检测,发现轴承外壳存在损坏迹象。为了进一步查明故障根源,技术人员决定对水泵进行拆解。
在拆解过程中,技术人员发现轴与中心安装的叶轮两侧均有明显的磨损痕迹。经过深入分析和反复论证,最终确定这些磨损问题的根源在于设备上多个关键孔的同心度偏差。水泵外部的两个密封孔以及轴承箱内的轴承孔,在理论上其中心应处于同一直线,且与转轴中心线重合。然而,实际情况却是这些关键孔的中心出现了偏离,这就导致了部件之间的摩擦加剧,进而引发了磨损,最终造成了水泵的故障。
面对这一复杂的技术难题,精准测量孔的同心度成为了解决问题的关键。传统的测量方法不仅效率低下,而且测量精度难以保证,无法满足此次故障排查的严格要求。在此关键时刻,我司所采用的先进激光测量系统展现出了显著的优势。
激光测量系统具有高精度、高效率、能自动生成报告等诸多优点。在本次测量过程中,技术人员运用该系统对水泵的关键孔进行了快速而精准的测量。通过激光束的高精度定位和数据分析,系统能够迅速准确地获取各个孔的中心坐标,并计算出它们之间的同心度偏差。与传统的测量方法相比,激光测量系统不仅大大缩短了测量时间,提高了工作效率,而且测量结果更加准确可靠,为后续的故障修复提供了坚实的数据支持。
此次成功解决水泵同心度测量,不仅体现了我司在设备故障诊断和修复方面的专业能力和丰富经验,也充分展示了我司所采用的激光测量系统在工业测量领域的先进性和实用性。未来,我司将继续秉承“专业、创新、高效、服务"的理念,不断提升自身的技术水平和服务质量,为客户提供更加优质、全面的解决方案,助力客户实现生产的高效稳定运行。