船舶行业与激光对中仪的适配以及校准方案

Easy-Laser激光测量系统广泛应用于船舶制造与维修领域，可适配螺旋桨轴、吊舱、喷水推进器等各类船舶推进系统，同时能解决直线度、平面度等多种测量需求。其核心优势在于组件灵活组合能力：不同系统的产品及配件可自由搭配（如轴对中系统与激光发射器结合，可用于平面度和驱动线直线度测量），既降低了技术人员的学习成本（只需掌握一种系统），又能实现高性价比的精准测量。

根据船舶设计差异，螺旋桨轴驱动线可能包含传动轴、轴承支架、尾轴管、齿轮箱、电机、联轴器等部件，而Easy-Laser系统可针对性覆盖这些部件的校准需求。

1. 传动轴与动力设备的对中。传动轴与主机、变速箱的对中需通过轴对中设备完成，测量装置可通过链托架或磁铁底座固定在联轴器两侧，甚至替代安装在电机飞轮上。仅需轴旋转40°即可完成测量，结果实时显示垫片调整方案，确保精准对中。

2.  尾轴管与轴承的精细化校准。轴拆除后，可通过激光束进行尾轴管与轴承轴颈的镗孔对准（如Easy-Laser E950系统），适用于各种直径的轴，测量点位于轴承中心。激光发射器与探测器配合，可记录轴承套测量值，计算并显示轴位置及斜率，还能输入补偿值以匹配船舶在水中的轴承状态。支持轴承圆度检查和间隙测量（通过轴与固定部件上的测量单元配合完成）。

3. 电机与辅助设备的安装校准。电机需安装在平整底座上，可使用激光发射器（如D22）配合平面度软件检查底座及地脚支撑面的平整度，适用于电动马达和柴油机。柴油机主轴承、凸轮轴承的直线度可通过线孔系统检查。

4.  其他关键设备的校准。柴油机、发电机、泵类等辅助设备的驱动管路轴向对准，无论船舶在码头还是海上（需考虑船体运动影响），均能保证高精度结果。 可检查舵、电缆绞车、绞盘底座等的平整度。